Como material de empaque conveniente y práctico, las botellas de vidrio se usan ampliamente en varias industrias, por lo que si queremos producir botellas de vidrio de alta calidad, cuáles son las tecnologías y dimensiones clave en las que deben centrarse, explore y analicemos juntos.
Materia prima y horno
La materia prima principal para las botellas de vidrio es la sílice (SIO2), con materiales adicionales como cenizas de soda, piedra caliza y alúmina. Todos estos materiales se mezclan en las proporciones correctas y luego se alimentan en un horno enorme. La temperatura de fusión del vidrio generalmente varía de 1400 grados a 1600 grados para garantizar la fusión completa de las materias primas. Durante este proceso, la temperatura y la pureza de las materias primas juegan un papel clave. Si la pureza de los materiales en el horno no es suficiente, la botella de vidrio puede tener malos acabados de superficie o burbujas marcadas con el trago.
Proceso de formación y moho
Con respecto al proceso de formación, los métodos comunes de formación de botellas de vidrio incluyen molduras de soplado, moldura de prensa y molduras de soporte. Los moldes de alta calidad pueden producir mejores botellas de vidrio. Por lo tanto, si desea desarrollar una nueva botella de vidrio, es importante encontrar una fábrica de moho profesional para completar el proceso y producir muestras de preproducción. Esto garantiza que el tipo de botella, la capacidad y el tamaño sean correctos al tiempo que garantiza que los accesorios coincidan bien.
Compactación
La resistencia a la compresión y la resistencia al impacto de una botella de vidrio son indicadores importantes de su calidad. A veces, los clientes tienen requisitos de diseño especiales, como un fondo grueso para mejorar la textura de la botella de vidrio, que se puede lograr. El grosor de la pared de una botella de vidrio debe ser uniforme, con tolerancias típicas de ± 0. 2 mm. Sin embargo, todas las botellas de vidrio deben cumplir con el estándar básico del grosor de la pared, generalmente 2-3 mm, para garantizar la robustez de la botella de vidrio.
Ritmo de enfriamiento
La botella de vidrio debe tener un cierto nivel de estabilidad térmica para resistir las fluctuaciones de temperatura sin agrietarse. El coeficiente de expansión térmica de la botella de vidrio también debe controlarse dentro de un rango específico para evitar la deformación o el agrietamiento debido a las diferencias de temperatura. El proceso de enfriamiento implica reducir gradualmente la temperatura del alto calor de 1500 grados a la temperatura ambiente. La velocidad de enfriamiento de la botella de vidrio desde el estado fundido hasta el producto terminado debe controlarse para garantizar la resistencia y la claridad del vidrio. Por lo general, las botellas de vidrio toman 1-2 horas para enfriar desde el moldeo hasta el embalaje.
Capacidad y peso
Por lo general, el mismo molde representa un tamaño y capacidad fijos de botella. Sin embargo, en la producción real, el peso y la capacidad pueden ajustarse ligeramente, aunque este ajuste generalmente está dentro de un rango pequeño. Esto requiere una comunicación clara durante el proceso de producción sobre si controlar el peso o la capacidad.
Calidad de la superficie
La superficie de la botella de vidrio debe estar libre de defectos como grietas, burbujas y rasguños. Como se mencionó anteriormente, desde las materias primas hasta el procesamiento del horno, los moldes sofisticados y las habilidades de operación profesional son esenciales para evitar problemas de superficie.
Rendimiento de sellado
El rendimiento de sellado de una botella de vidrio afecta directamente la frescura y la naturaleza a prueba de fugas de su contenido. Los métodos de sellado comunes incluyen tapas de botella y corchos. El molde de la botella de vidrio debe desarrollarse de acuerdo con el tamaño de los accesorios, o el molde de la tapa debe desarrollarse de acuerdo con la botella de vidrio existente para garantizar una buena combinación entre los dos. Se requieren pruebas continuas en el sitio durante la producción para lograr la mejor coincidencia.
Resumen
Estos parámetros y dimensiones son esenciales para garantizar la calidad, el rendimiento y la vida útil de las botellas de vidrio. En el proceso de producción, Yongshine Glass optimizará y ajustará en función de los requisitos y estándares específicos de los pedidos de los clientes para proporcionar botellas de vidrio de alta calidad y rentables, que es nuestra búsqueda incesante.
